Серия GMC
Портальный фрезерный обрабатывающий центр
Система ЧПУ
Fanuc Oi-MF Plus (Type 1)
Шпиндель
BT50 6000 об/мин
Главный мотор
18.5/22 кВт
Серия GMC
Портальный фрезерный обрабатывающий центр
Система ЧПУ
Fanuc Oi-MF Plus (Type 1)
Шпиндель
BT50 6000 об/мин
Главный мотор
18.5/22 кВт
Конструктивные особенности
Шпиндель
Данный обрабатывающий центр оснащен шпинделем с прямым приводом + редуктор. Поддерживается в радиально-упорных шариковых подшипниках класса высокой точности, что обеспечивает непрерывную работу с частотой вращения шпинделя - до 6 000 об/мин.
Высокопрочный полимерный бетон
Горизонтальный обрабатывающий центр серии HMC представляет собой высокотехнологичное оборудование, созданное с учетом современных мировых тенденций станкостроения. Надежность и долговечность обрабатывающего центра обусловлены, прежде всего, жесткостью основных несущих узлов, высокие показатели которых в данной модели так же достигаются благодаря немецкой технологии “UHPC” (ультравысокопрочный бетон), используемый для производства станины станка. Применение данной технологии уменьшает термический коэффициент расширения и увеличивает виброустойчивость.
Подачи
Высокая точность достигается благодаря системе ЧПУ, работающей с прямым приводом (соединение через муфту) сервомоторов и ШВП.
Линейные направляющие качения с роликами, установлены по всем трем осям (широко расположенными параллельно друг другу для лучшей стабильности).
Датчики линейных перемещений
Высокоточные линейные направляющие качения оснащены оптическими линейками Fagor/Heidenhain (Испания/Германия) по всем осям для обеспечения точности перемещений.
Магазин автоматической смены инструмента
Магазин АСИ дискового типа
Количество инструментов - 24. Устройство автоматической смены инструмента дискового типа с поворотным кронштейном обеспечивает короткое время смены инструмента. Этот тип АСИ является отличным выбором для быстрой обработки деталей.
Цепного типа
Количество инструментов – 30/ 60. Устройство автоматической смены инструмента в горизонтальном положении цепного типа с поворотным кронштейном обеспечивает быструю и надежную смену инструмента. Этот тип АСИ является лучшим выбором для быстрой обработки деталей.
Ресивер
Наличие ресивера гарантирует надежность смены инструмента при перебоях в сети пневматики производства.
Удаление стружки
Стружкоуборочный транспортер
Автоматизированная система вывода стружки из рабочей зоны станка состоит из конвейеров шнекового и цепного типа. Параллельно расположенные вдоль рабочего стола шнеки отводят стружку к конвейеру цепного типа. Тот в свою очередь доставляет стружку в передвижной бак.
Устройство смыва стружки *опция
Система смыва стружки быстро и эффективно удаляет стружку с внутренней части кабины станка и доставляет ее к вращающимся шнекам.
Пистолет подачи СОЖ и воздуха
Для эффективного и безопасного вывода стружки. На станке установлены пистолет подачи СОЖ и воздуха.
Охлаждение инструмента
Кольцевой механизм подачи СОЖ
Кольцевой механизм подачи СОЖ, при котором обеспечивается подача охлаждающей жидкости методом полива в область резания, одновременно удаляется стружка, которая образуется при резании.
Регулируемые сопла подачи воздуха и СОЖ
Регулируемые сопла позволяют направлять СОЖ и воздух на обрабатываемую деталь из любого удобного положения.
Описание серии
Серия GMC представляет собой модельный ряд высокоточного фрезерного оборудования, разработанный для решения задач по обработке крупных, тяжелых, длинномерных заготовок. Станки данной серии оборудованы цельнолитой колонной и основанием из полимерного бетона. Предлагаемое оборудование широко используется для обработки деталей судостроения, машиностроения, авиастроения, ракетно-космической и прочих отраслей. Подобное оборудование обладает широким набором функций и позволяет проводить множество видов обработки: растачивание, зенкерование, фрезерование, сверление, а также нарезание внутренней и наружной резьбы, подрезка торцевых частей.
Технические характеристики серии GMC
Рабочий стол
Расстояние между колоннами
1600 мм
MAX нагрузка на стол
5 / 6 / 8 / 9 / 10 т
Ширина стола
1250 мм
Шпиндель
Частота вращения шпинделя
8000 об/мин
Тип привода
Прямой
Мощность главного двигателя
22 / 26 кВт
Крутящий момент
560 / 661 Нм
Конус шпинделя
BT50
Перемещения
По оси X
2000 / 2500 / 3000 / 3500 / 4000 мм
По оси Y
1600 мм
По оси Z
850 мм
Габариты
Длина
7520 / 7850 / 9000 / 10250 / 11250 мм
Ширина
4955 мм
Высота
5100 мм
Масса
24 / 26 / 27.5 / 29.5 /35 т
Рабочий стол
Расстояние между колоннами
2000 мм
MAX нагрузка на стол
7 / 9 / 11 / 13 / 14 т
Ширина стола
1600 мм
Шпиндель
Частота вращения шпинделя
8000 об/мин
Тип привода
Прямой
Мощность главного двигателя
22 / 26 кВт
Крутящий момент
560 / 661 Нм
Конус шпинделя
BT50
Перемещения
По оси X
2000 / 2500 / 3000 / 3500 / 4000 мм
По оси Y
2000 мм
По оси Z
850 мм
Габариты
Длина
7520 / 7850 / 9000 / 10250 / 11250 мм
Ширина
5400 мм
Высота
5100 мм
Масса
25 / 27 / 28 / 31 / 36 т
Рабочий стол
Расстояние между колоннами
2400 мм
MAX нагрузка на стол
13 / 14 / 16 / 18 т
Ширина стола
1800 мм
Шпиндель
Частота вращения шпинделя
8000 об/мин
Тип привода
Прямой
Мощность главного двигателя
22 / 26 кВт
Крутящий момент
560 / 661 Нм
Конус шпинделя
BT50
Перемещения
По оси X
3000 / 3500 / 4000 / 4500 мм
По оси Y
2400 мм
По оси Z
850 мм
Габариты
Длина
9000 / 10250 / 11250 / 12250 мм
Ширина
5800 мм
Высота
5100 мм
Масса
32 / 35 / 38.5 / 42 т
Рабочий стол
Расстояние между колоннами
2800 мм
MAX нагрузка на стол
17 / 18 / 20 / 22 / 24 / 28 / 32 т
Ширина стола
2600 мм
Шпиндель
Частота вращения шпинделя
6000 об/мин
Тип привода
Прямой
Мощность главного двигателя
22 / 26 кВт
Крутящий момент
770 / 910 Нм
Конус шпинделя
BT50
Перемещения
По оси X
3000 / 3500 / 4000 / 4500 / 5000 / 5500 / 6000 мм
По оси Y
3600 мм
По оси Z
1250 мм
Габариты
Длина
9950 / 10250 / 11250 / 12250 / 13250 / 14250 / 16250 мм
Ширина
7400 мм
Высота
6600 м
Масса
49.7 / 54.5 / 54.5 / 63 / 70 / 78 / 83
Рабочий стол
Расстояние между колоннами
3200 мм
MAX нагрузка на стол
28 / 32 / 36 / 40
Ширина стола
2800 мм
Шпиндель
Частота вращения шпинделя
6000 об/мин
Тип привода
Прямой
Мощность главного двигателя
22 / 26 кВт
Крутящий момент
770 / 910 Нм
Конус шпинделя
BT50
Перемещения
По оси X
5500 / 6500 / 8500 / 10500 мм
По оси Y
4000 мм
По оси Z
1250 мм
Габариты
Длина
14100 / 16100 / 21500 / 25500 мм
Ширина
7400 мм
Высота
6600 мм
Масса
83 / 95 / 115.5 / 130 т
Рабочий стол
Расстояние между колоннами
3700 мм
MAX нагрузка на стол
28 / 32 / 36 / 40 т
Ширина стола
3200 мм
Шпиндель
Частота вращения шпинделя
6000 об/мин
Тип привода
Прямой
Мощность главного двигателя
22 / 26 кВт
Крутящий момент
770 / 910 Нм
Конус шпинделя
BT50
Перемещения
По оси X
5500 / 6500 / 8500 / 10500 мм
По оси Y
4500 мм
По оси Z
1250 мм
Габариты
Длина
14800 / 1680 / 22200 / 26200 мм
Ширина
7900 мм
Высота
6600 мм
Масса
87.5 / 100 / 120.5 / 135 т
Получить технико-коммерческое предложение
Получить технико-коммерческое предложение
Частые вопросы
Какие у Вас технические преимущества?
Станина, колонна и шпиндельная бабка изготавливаются из высокопрочного полимерного бетона. Благодаря чему уменьшается термический коэффициент расширения, что в свою очередь, на 20% улучшает точность и качество обработки.
Какой срок поставки станков?
Средний срок поставки оборудования составляет 45-90 дней. По запросу можем рассчитать точный срок поставки до Вашего города.
Входит ли в стоимость ПНР?
Для СЗФО ПНР включена в стоимость. Для других регионов расчет ПНР подготавливается по запросу. Возможно также дополнительное обучение стойки ЧПУ.
Какой срок гарантии на оборудование?
Стандартный срок гарантии составляет 12 месяцев. Возможно увеличение срока гарантии до 24 мес.
Вы проводите инструктаж сотрудников?
Да! Мы проводим инструктаж специалистов предприятия в нашем демо-зале (стойка, система измерения, работоспособность станка).
Какая стоимость бронирования станка?
Наша компания осуществляет бронирование станков под аванс 10%. Сумма возвращается, если оформляется лизинг.
О производителе
Компания «TORDOS» представляет собой высокотехнологичное машиностроительное производство в Китае, специализирующееся в разработке и производстве высокоточных обрабатывающий центров.
Компания является одним из крупнейших высокотехнологичных машиностроительных предприятий Китая, специализирующимся на производстве высокоточных фрезерных обрабатывающих станков по металлу.
Подписанное в 2023 году, двусторонее стратегическое соглашение о сотрудничестве Vende Group и TORDOS, одним из лидеров в производстве обрабатывающих центров в Китае, позволило достигнуть высочайших показателей точности и надежности совместно выпускаемой продукции.
О производителе
Компания «TORDOS» представляет собой высокотехнологичное машиностроительное производство в Китае, специализирующееся в разработке и производстве высокоточных обрабатывающий центров.
2014-2024 ООО «Венде Групп»
ИНН/КПП 7816580944 / 781401001
ОГРН 1147847063088
ИНН/КПП 7816580944 / 781401001
ОГРН 1147847063088
Вся представленная на сайте информация, касающаяся технических характеристик, наличия на складе, стоимости товаров, носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) Гражданского кодекса РФ. Для уточнения деталей и получения дополнительной информации, а также запроса технико-коммерческого предложения (ТКП) просьба обращаться по телефону и/или электронной почте, указанных в разделе "Контакты".
2014-2024 ООО «Венде Групп»
ИНН/КПП 7816580944 / 781401001
ОГРН 1147847063088
ИНН/КПП 7816580944 / 781401001
ОГРН 1147847063088
Вся представленная на сайте информация, касающаяся технических характеристик, наличия на складе, стоимости товаров, носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) Гражданского кодекса РФ. Для уточнения деталей и получения дополнительной информации, а также запроса технико-коммерческого предложения (ТКП) просьба обращаться по телефону и/или электронной почте, указанных в разделе "Контакты".
