Что такое портальные фрезерные центры?

Портальные фрезерные обрабатывающие центры — это высокотехнологичное оборудование, в котором подвижная рама (портал) перемещается над стационарным рабочим столом. Их ключевое преимущество — повышенная жесткость конструкции, что обеспечивает высокую точность даже при обработке крупногабаритных деталей.

Основные конструкционные элементы портального фрезерного станка с ЧПУ по металлу:

• Портал (рама) – несущая конструкция из чугуна или высокопрочной стали, обеспечивающая устойчивость к вибрациям.
• Поперечная балка (траверса) – подвижный элемент, по которому перемещается шпиндельная головка.
• Рабочий стол – массивная стационарная платформа с Т-образными пазами для крепления заготовок (иногда оснащается вакуумным или механическим фиксирующим механизмом).
• Шпиндельная головка – узел с электродвигателем и режущим инструментом (может быть вертикального, горизонтального или универсального типа).
• ЧПУ-контроллер – управляет движением осей, скоростью шпинделя и подачей инструмента.

Станки оснащены жесткими направляющими – прецизионные рельсы с защитой от стружки и пыли, а также системой автоматической смены инструмента, благодаря которой сокращается время переналадки.

Критерии выбора портального фрезерного центра

При выборе портальных обрабатывающих центров с ЧПУ имеет значение целый комплекс параметров, которые определяют его производительность и точность.

1. Основные технические характеристики:

• Рабочая зона: минимальные стандартные размеры 2000×3000 мм, для крупногабаритных деталей до 6000×12000 мм.
• Мощность шпинделя: стандартный диапазон 15-30 кВт, для тяжелой обработки от 40 кВт.

2. Системы обработки и автоматизации:

• Система подачи смазочно-охлаждающей жидкость: давление до 70 бар для эффективного охлаждения, централизованная система подачи.
• ЧПУ система: поддержка 5-осевой обработки, возможность программирования сложных траекторий.
• Система измерения инструмента: встроенные датчики для контроля износа и положения инструмента.

3. Эксплуатационные требования

• Потребляемая мощность: от 25 кВт для базовых моделей, до 100 кВт для промышленных решений.
• Требования к помещению: фундамент с виброизоляцией, температурный контроль ±1°C.
• Габариты оборудования: минимальная площадь для установки от 20 м², высота потолков от 4 м.
• Обслуживание: регулярная смазка направляющих, контроль состояния режущего инструмента.