Серия GL
Портальный фрезерный обрабатывающий центр
Система ЧПУ
Fanuc/Siemens
Ширина стола
1600 - 3500 мм
Серия GL
Портальный фрезерный обрабатывающий центр
Система ЧПУ
Fanuc/Siemens
Ширина стола
1600 - 3500 мм
Конструктивные особенности
Рабочий стол
Т-образные пазы шириной 28 мм предназначены, как для крепления заготовок посредством гидромеханических тисков, угольников, прихватов, так и для крепления съемного управляемого поворотного стола (опция)*. Рабочий стол перемещается по направляющим качения оси X. Направляющие выполнены закаленными с предварительным натягом для обеспечения нулевого зазора.
Высокопрочный полимерный бетон
Портальный обрабатывающий центр серии GMC представляет собой высокотехнологичное оборудование, созданное с учетом современных мировых тенденций станкостроения. Надежность и долговечность обрабатывающего центра обусловлены, прежде всего, жесткостью основных несущих узлов, высокие показатели которых в данной модели так же достигаются благодаря немецкой технологии “UHPC” (ультравысокопрочный бетон), используемый для производства станины, боковых колонн и траверсы обрабатывающего центра. Применение данной технологии уменьшает термический коэффициент расширения и увеличивает виброустойчивость.
Подачи
Перемещение по оси Х/Y/Z осуществляется по специальным РОЛИКОВЫМ направляющим качения в исполнении для очень тяжелых режимов работы. Данные направляющие закупаются только у лучших производителей Schneeberger (Швейцария) / INA (ФРГ) / THK (Япония) / PMI (Тайвань) имеют низкий коэффициент трения (0.003-0.005) обеспечивающий самую лучшую гарантию точности на протяжении длительного срока эксплуатации.
Роликовые направляющие воспринимают большие нагрузки по сравнению с шариковыми при равных размерах.
Магазин автоматической смены инструмента
Магазин АСИ кулачкового типа *опция
Количество инструментов - 24. Устройство автоматической смены инструмента в вертикальном положении кулачкового типа с поворотным кронштейном обеспечивает быструю смены инструмента. Этот тип АСИ является лучшим выбором для быстрой обработки деталей.
*Универсальная автоматическая головка имеет возможность смены инструмента в том числе в вертикальном положении. В результате, необходимость в горизонтально-вертикальном магазине, при наличии универсальной автоматической головки отсутствует.
Ресивер
Наличие ресивера гарантирует надежность смены инструмента при перебоях в сети пневматики производства.
Удаление стружки
Стружкоуборочный транспортер
Стружкоуборочный транспортер с баком для стружки. Отведение стружки посредством управляемого стружечного конвейера упрощает процесс обслуживания.
Устройство смыва стружки *опция
Система смыва стружки быстро и эффективно удаляет стружку с внутренней части кабины станка.
Пистолет подачи СОЖ
Для эффективного и безопасного вывода стружки. На станке также установлен отдельный пневматический пистолет.
Охлаждение инструмента
Кольцевой механизм подачи СОЖ
Кольцевой механизм подачи СОЖ, при котором обеспечивается подача охлаждающей жидкости методом полива в область резания, одновременно удаляется стружка, которая образуется при резании.
Регулируемые сопла подачи воздуха и СОЖ
Регулируемые сопла позволяют направлять СОЖ и воздух на обрабатываемую деталь из любого удобного положения
Привод шпинделя
Прямой привод + редуктор Данный обрабатывающий центр оснащен шпинделем с прямым приводом + редуктор. Поддерживается в радиально-упорных шариковых подшипниках класса высокой точности, что обеспечивает непрерывную работу с частотой вращения шпинделя - до 6 000 об/мин.
Описание серии
Серия GL представляет собой модельный ряд высокоточного фрезерного оборудования, разработанный для решения задач по обработке крупных, тяжелых, длинномерных заготовок. Станки данной серии оборудованы цельнолитой колонной и основанием из полимерного бетона. Предлагаемое оборудование широко используется для обработки деталей судостроения, машиностроения, авиастроения, ракетно-космической и прочих отраслей. Подобное оборудование обладает широким набором функций и позволяет проводить множество видов обработки: растачивание, зенкерование, фрезерование, сверление, а также нарезание внутренней и наружной резьбы, подрезка торцевых частей.
Технические характеристики серии GL
Система ЧПУ
Fanuc/Siemens
Рабочий стол
Расстояние между колоннами
1800 мм
MAX нагрузка на стол
7 / 8 / 9 т
Ширина стола
1600 мм
Шпиндель
Частота вращения шпинделя
6000 об/мин
Тип привода
Прямой привод + Редуктор
Мощность главного двигателя
15 / 18.5 кВт
Крутящий момент
190 / 313 Нм
Конус шпинделя
BT50
Перемещения
По оси X
2600 / 3100 / 3600 мм
По оси Y
1800 мм
По оси Z
850 (1050) мм
Габариты
Длина
7885 / 8885 / 9885 мм
Ширина
5000 мм
Высота
4800 мм
Масса
20.5 / 22.5 / 24.5 т
Система ЧПУ
Fanuc/Siemens
Рабочий стол
Расстояние между колоннами
2400 мм
MAX нагрузка на стол
15 / 16 / 18 / 20т
Ширина стола
1800 мм
Шпиндель
Частота вращения шпинделя
8000 об/мин
Тип привода
Прямой привод + Редуктор
Мощность главного двигателя
22/26 кВт
Крутящий момент
560/661 Нм
Конус шпинделя
BT50
Перемещения
По оси X
3000 / 3500 / 4000 / 4500 мм
По оси Y
3000 мм
По оси Z
850 (1050) мм
Габариты
Длина
9800 / 10800 / 11800 / 12800
Ширина
5800 мм
Высота
5000 мм
Масса
30 / 33 / 36.5 / 40 т
Система ЧПУ
Fanuc/Siemens
Рабочий стол
Расстояние между колоннами
2800 мм
MAX нагрузка на стол
20/22 т
Ширина стола
2200 мм
Шпиндель
Частота вращения шпинделя
6000 об/мин
Тип привода
Прямой привод + Редуктор
Мощность главного двигателя
22 / 26 кВт
Крутящий момент
770 / 910 Нм
Конус шпинделя
BT50
Перемещения
По оси X
4000/4500 мм
По оси Y
3400 мм
По оси Z
1050 (1250) мм
Габариты
Длина
11800 / 12800
Ширина
6600 мм
Высота
5900 мм
Масса
45 / 47 т
Система ЧПУ
Fanuc/Siemens
Рабочий стол
Расстояние между колоннами
3200 мм
MAX нагрузка на стол
28 / 32 т
Ширина стола
2600 мм
Шпиндель
Частота вращения шпинделя
6000 об/мин
Тип привода
Прямой привод + Редуктор
Мощность главного двигателя
22 / 26 кВт
Крутящий момент
770 / 910 Нм
Конус шпинделя
BT50
Перемещения
По оси X
5500 / 6500 мм
По оси Y
3800 мм
По оси Z
1050 (1250) мм
Габариты
Длина
14800 / 16800 мм
Ширина
7000 мм
Высота
5900 мм
Масса
63 / 67 т
Система ЧПУ
Fanuc/Siemens
Рабочий стол
Расстояние между колоннами
3700 мм
MAX нагрузка на стол
32 / 36 / 40 т
Ширина стола
3000 мм
Шпиндель
Частота вращения шпинделя
6000 об/мин
Тип привода
Прямой привод + Редуктор
Мощность главного двигателя
22 / 26 кВт
Крутящий момент
770 / 910 Нм
Конус шпинделя
BT50
Перемещения
По оси X
6500 / 8500 / 10500 мм
По оси Y
4200 мм
По оси Z
1050(1250) мм
Габариты
Длина
16800 / 20800 / 24800 мм
Ширина
7500 мм
Высота
6100 мм
Масса
86 / 102 / 118 т
Система ЧПУ
Fanuc/Siemens
Рабочий стол
Расстояние между колоннами
4200 мм
MAX нагрузка на стол
36 / 36 / 36 т
Ширина стола
3500 мм
Шпиндель
Частота вращения шпинделя
4500 об/мин
Тип привода
Прямой привод + Редуктор
Мощность главного двигателя
30 / 37 кВт
Крутящий момент
996.4 / 1228 Нм
Конус шпинделя
BT50
Перемещения
По оси X
10500 / 12500 / 14500 мм
По оси Y
4300 (4800) мм
По оси Z
1250(1500) мм
Габариты
Длина
27800 / 31300 / 35300
Ширина
8000 мм
Высота
6900 мм
Масса
122 / 137 / 152 т
Получить технико-коммерческое предложение
Получить технико-коммерческое предложение
Частые вопросы
Какие у Вас технические преимущества?
Станина, колонна и шпиндельная бабка изготавливаются из высокопрочного полимерного бетона. Благодаря чему уменьшается термический коэффициент расширения, что в свою очередь, на 20% улучшает точность и качество обработки.
Какой срок поставки станков?
Средний срок поставки оборудования составляет 45-90 дней. По запросу можем рассчитать точный срок поставки до Вашего города.
Входит ли в стоимость ПНР?
Для СЗФО ПНР включена в стоимость. Для других регионов расчет ПНР подготавливается по запросу. Возможно также дополнительное обучение стойки ЧПУ.
Какой срок гарантии на оборудование?
Стандартный срок гарантии составляет 12 месяцев. Возможно увеличение срока гарантии до 24 мес.
Вы проводите инструктаж сотрудников?
Да! Мы проводим инструктаж специалистов предприятия в нашем демо-зале (стойка, система измерения, работоспособность станка).
Какая стоимость бронирования станка?
Наша компания осуществляет бронирование станков под аванс 10%. Сумма возвращается, если оформляется лизинг.
О производителе
Компания «TORDOS» представляет собой высокотехнологичное машиностроительное производство в Китае, специализирующееся в разработке и производстве высокоточных обрабатывающий центров.
Компания является одним из крупнейших высокотехнологичных машиностроительных предприятий Китая, специализирующимся на производстве высокоточных фрезерных обрабатывающих станков по металлу.
Подписанное в 2023 году, двусторонее стратегическое соглашение о сотрудничестве Vende Group и TORDOS, одним из лидеров в производстве обрабатывающих центров в Китае, позволило достигнуть высочайших показателей точности и надежности совместно выпускаемой продукции.
О производителе
Компания «TORDOS» представляет собой высокотехнологичное машиностроительное производство в Китае, специализирующееся в разработке и производстве высокоточных обрабатывающий центров.
2014-2024 ООО «Венде Групп»
ИНН/КПП 7816580944 / 781401001
ОГРН 1147847063088
ИНН/КПП 7816580944 / 781401001
ОГРН 1147847063088
Вся представленная на сайте информация, касающаяся технических характеристик, наличия на складе, стоимости товаров, носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) Гражданского кодекса РФ. Для уточнения деталей и получения дополнительной информации, а также запроса технико-коммерческого предложения (ТКП) просьба обращаться по телефону и/или электронной почте, указанных в разделе "Контакты".
2014-2024 ООО «Венде Групп»
ИНН/КПП 7816580944 / 781401001
ОГРН 1147847063088
ИНН/КПП 7816580944 / 781401001
ОГРН 1147847063088
Вся представленная на сайте информация, касающаяся технических характеристик, наличия на складе, стоимости товаров, носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) Гражданского кодекса РФ. Для уточнения деталей и получения дополнительной информации, а также запроса технико-коммерческого предложения (ТКП) просьба обращаться по телефону и/или электронной почте, указанных в разделе "Контакты".
